આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઓરડાના તાપમાને હોટ-ઓગળવાની એડહેસિવ મેશ ચીકણું નથી. જ્યારે તે સંયુક્ત સામગ્રી પર લાગુ થાય છે, ત્યારે તેને ચીકણું બને તે પહેલાં તેને ઉચ્ચ તાપમાનના ગરમ પ્રેસિંગ દ્વારા ઓગળવાની જરૂર છે! સમગ્ર સંયોજન પ્રક્રિયામાં ત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો: તાપમાન, સમય અને દબાણ, સંયોજન અસર પર સીધી અસર પડે છે. આ લેખમાં, હું તમારી સાથે ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ ઓમેન્ટમના ઉપયોગ પર ઉચ્ચ તાપમાનની સંભવિત અસર શેર કરીશ.
ઓગળવા માટે ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ ઓમેન્ટમને ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ કરવાની જરૂર છે, અને તાપમાનનો ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ ઓમેન્ટમ પર મોટો પ્રભાવ છે. આપણે જાણીએ છીએ કે ઘણા પ્રકારનાં ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ રેટીક્યુલર મેમ્બ્રેન છે, અને વિવિધ ગલનબિંદુઓ સાથે ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ રેટીક્યુલર મેમ્બ્રેન સંયોજન તાપમાન માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. સંયુક્ત કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો હીટ પ્રેસિંગ સમયને ટૂંકા કરવા માટે મશીનના તાપમાનમાં વધારો કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તાર્કિક દૃષ્ટિકોણથી, આ પદ્ધતિ ખૂબ સારી લાગે છે. જો કે, વાસ્તવિક કામગીરી દરમિયાન ઘણી સમસ્યાઓ .ભી થશે.
સૌ પ્રથમ, જો ગરમ-ઓગળવાના એડહેસિવ પટલના ગલનબિંદુ માટે તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો વૃદ્ધત્વ, બગાડ અને કાર્બોનાઇઝેશનની ઘટનાનું કારણ બને છે. એકવાર આવું થાય, તે ઉત્પાદનની સંયુક્ત અસરને ગંભીરતાથી અસર કરશે.
બીજું, ખૂબ temperature ંચું તાપમાન ગુંદરના ઘૂંસપેંઠ અને ગુંદર સીપેજની ઘટનાનું કારણ બની શકે છે. જો ગુંદર મશીન પર અટવાઇ જાય છે, જો તે સમયસર સાફ કરી શકાતું નથી, તો તે મશીનને નુકસાન પહોંચાડશે અને સંયુક્ત અસરને પરોક્ષ રીતે અસર કરશે.
ત્રીજું, જોકે ખૂબ temperature ંચું તાપમાન ગરમ દબાણયુક્ત સમય ટૂંકાવી શકે છે, બીજી બાજુ તે પણ ઘણો વપરાશ કરશે. જો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે નથી, તો તે ફક્ત બિનજરૂરી energy ર્જા કચરો પેદા કરશે.
સામાન્ય રીતે, ઓમેન્ટમ લેમિનેશન માટે હોટ-ઓગળવાની એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે મશીનનું તાપમાન વધારવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. વ્યાવસાયિકો દ્વારા આપવામાં આવતી આવશ્યકતાઓ અનુસાર સંયોજન કામગીરી કરો.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -13-2021